列管式换热器安装完成并投用

针对作业区分解温度难控制及螺旋板式换热器换热效果差、经常串料等问题，分解蒸发区积极寻找解决问题的办法，经过作业区多次探讨后，于4月29日将Ⅰ-5#槽进行试验螺旋板式换热器更换成组合列管式换热器。

经过三个月的努力，作业区先后完成了列管式换热器现场吊装、安装及换热器的进回水管、进出料管、碱洗管道、相应仪表的安装以及DCS管控系统制作等工作，碳钢衬氟换热器，并于8月18日顺利开启列管式换热器投用。

经现场试验，更换新型换热器后，纯四氟换热器，料相降温温差由之前的5-6度提升到了现在的7-8度，水相的换热能力也提高了2500kw左右，取得了较好的效果。

U型管壳式换热器就是克服此缺点将管子作成“U”型，一端固定另一端活动，316L 换热器，使得换热器不受膨胀的影响，结构较简单，重量轻，其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低，适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合 带膨胀节式换热器可解决膨胀问题，用膨胀接头的结构，故适用温差大的流体和高压流体，因为可将接头拆下来进行清洗，所以可处理易结垢流体，而对低压气体则不适宜，但其缺点就是制造复杂。

管壳式换热器是的普通结构，换热器，它包括:固定管板式换热器、U 型管壳式换热器、带膨胀节式换热器、浮头式换热器、分段式换热器、套管式换热器等。 固定管板式换热器具有结构简单、重量轻、造价低等优点;缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。

浮头式管壳换热器，其浮头不与外壳相连，可自由伸缩，这样既解决了热膨胀的问题，也方便清洗，检修时可将管芯抽出即可 对于固定管板、列管、套管式换热器每一外壳容积为1 m3 时，其传热面积约为30～40 m3 。对U 型管壳式换热器、浮头式换热器每一外壳容积为1 m3 时，其传热面积为70 m2 左右。