渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉,主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和的一体化水冷炉用密封风机,井式渗碳炉供应商,该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ,工件渗碳速度加快,碳势气氛均匀,渗层均匀,在炉压提高时,亦无任何泄漏,井式渗碳炉,提高了生产效率和渗 碳质量。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室,耐火砖与炉壳间填充保温材料。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上,在加热室中有一马费罐内有装料筐,被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀,炉盖上装有通风机,用来搅拌马费罐内的渗碳气体,炉盖的升降由机械系统控制,本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。该系统由电动机和蜗轮减速机组成。可实现正反两向运动,炉盖升起后靠顶盖上的手动把手实现左右摆动,升降轴处有限位开关,与电气控制部分形成联锁断路装置,井式渗碳炉出口,以在开启炉盖时自动切断主回路电源,井式渗碳炉作用,确保操作安全。渗碳剂由储油桶供应,供应速度由装于盖上的滴量器控制。渗碳剂在马费罐内因高温而发生裂解,形成渗碳气氛。
保护罩和炉台的金属外壳全部经过X射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有仪表、开关位置进行检查,使他们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气入口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄露测试,以确保炉台、内罩系统完全密封,同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性实验。泄露测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫必须满足3个条件才能结束,一定的氮气吹扫量,氮气吹扫时间:氧化含量小于1%
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