分条机作业内容

1．将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；

2．将膜经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制；

3．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，分条机哪家好，并贴上双面胶；

4．根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；

5．将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；

6．调节张力大小，放料张力：4000米/卷控制在0.80~0.84之间，8000米/卷控制在1.04~1.1之间，收卷张力：上轴开始在0.48~0.52，下轴在0.44~0.46，分条开始后张力要慢减，收卷张力要慢加，分条机厂家，控制在0.02之间，（收卷时卷的大小不能超过5000米一卷）；

分条作业中常见异常现象

边缘浪边及裙带边：钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样，称其为浪边或裙带边，形

成原因分析如下：

① 原材料所致浪边：原材料在压延加工时，通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边，山东分条机，在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。

② 因毛刺不良而产生边缘浪边：在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小，在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边，此情况浪边较小，若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。

③ 侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时，分条机价格，也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。

④ 刀片刀口烧结或有连续性缺口时，则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形，在选择使用刀片时，注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。

⑤ 导向轮若有较严重磨损时，在张力作用下使带材两边受力不均时，较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边，侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。

⑥ 胶圈太低但不能形成粘刀吃口时，可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时，胶圈之排组需做一定的处理。

分条机刀片的选择

材料选择

在分条机裁剪行业中，通常选用刀片，分条机，根据金属元素组成可知：

A. 含Cr的金属制品可以使金属组织细微化，可起到防锈的功能；

B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；

C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；

D. 含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性；

E. 含硅（Si）可使刀片内部组织更紧密，但会增加其脆性；

F. 锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性；

G. 磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；

H. 镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，分条机厂家，降低导磁性，减少高温锈化；

I. 钨（W）可提高淬火温度，得到优良硬度。

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