维护保养

1. 发振箱：

1）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4A）；

2）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；

3）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板等；

4）保持空气流通，散热良好。

2. 设备主机：

1）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；

2）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；

3）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖；

4）长期未使用时，须每周定时热机一次；

5）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；

6）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。

分条加工的目的：将钢板卷分条成不同客户要求之宽度带钢，以利于下工序之冲压，剪切及成形等。

分条加工的原理 ：由开卷将原料展开并送入圆盘剪分条后再经过收卷机将其重新收卷成卷，通过刀片的旋转可作不定长度之板材剪切。

在分条行业中，刀片的选择、刀片套环的选择、刀片的水平间隙及刀片的重叠量都很重要，关系到剪切成品精度及质量。

作业要求

除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。 6.3.1 工作前

6.3.1.1 机床在使用前应检查各部位是否正常，防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换，否则不允许使用。

6.3.1.2 开机前必须检查模具的安装是否正确，压板钢钉是否牢固，未经检查不准开机。 6.3.2 工作中

6.3.2.1 机床在运转中不得用手在机床上送接工件，坯料被模具卡住时，应停机，400型冷热两用分切机，用工具解脱，以免发生事故。

6.3.2.2 剪切一端时要注意另一端不许翘起，也不许下滑，以免损坏刀具和机床。 6.3.2.3 工作中工件不许堆积过多，要堆放整齐不准乱丢，废料应及时清除，以免割伤手脚。 6.3.3 工作后

6.3.3.1 关闭机床、切断电源，按规定清洁、保养机床。

6.3.3.2 清扫整理工地，堆放好半成品和成品，清除边角余料。 6.3.3.3 收拾好工具，吊索具放在知定位置。 6.3.3.4 认真填写交接班记录。

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