工艺说明：
酸化油废水经过隔油池处理后，高难度酸化油废水处理制造生产厂家，进入调节池混合均质，提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油，通过回流使用污泥对废水进行吸附，去除部分悬浮物和胶体物质，减低COD浓度。而后，对气浮和预沉池的出水进行微电解处理，废水经氧化断开大分子有机污染物的分子键，分解为小分子污染物，以有利于后续生化处理。同时，晋城高难度酸化油废水处理，在一定程度上提高废水的pH值。废水经微电解后进入中和沉淀池，加入药剂进行脱酸反应，形成硫酸钙和氢氧化钙，使废水中的颗粒和胶体污染物在沉淀池内絮凝沉淀。高难度酸化油废水处理
酸化油废水哪家工艺好？
所述含酸废水中包括甘油二脂、甘油三酯、脂肪酸、脂肪酸钠、磷脂、甘油、蛋白质、甾醇和色素类、硫酸钠、硫酸、磷酸、磷酸钠和水；
所述含酸废水中总硫酸根含量为40000～60000mg/L，总磷含量为5000～8000mg/L，化学耗氧量为40000～80000mg/L。
所述步骤2)中中和絮凝的温度为20～35℃。
所述步骤2)中中和絮凝的时间为0.5～3h。
所述步骤2)中氧化钙悬浊液的质量浓度为10～20％。
所述步骤2)中中和絮凝中还包括加入絮凝剂。
所述絮凝剂为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，所述阳离子聚酰胺的用量为隔油后的废水质量的0.001～0.006％。高难度酸化油废水处理
应用领域
生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。
背景技术
酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，高难度酸化油废水处理节能工艺，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。
酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征，因此目前没有成熟的处理工艺，大部分的企业均无法处理，高难度酸化油废水处理新技术，仅有少部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中MVR浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多，而浓缩液液属于饱和盐溶液，且是杂盐，非常难处理。高难度酸化油废水处理
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