从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。

在丝印机印刷过程中，油墨粘度，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动，粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨，深圳大型丝印机，可防止封网现象的发生。

多色印刷

随着人们对产品附加值请求的进步，瓶盖移印也越来越多地采用多色印刷。

一种办法是用多台单色移印机连线移印，一台机印一个颜色，经过颜色叠加来完成。虽然这种工艺占用了较多的人力，但与国产的转盘多色移印机相比，其套印精度更高。

另一种办法是采用多色移印机完成。此种办法无疑会提高生产效率，由于一台机器只需一个人操作，一次能够摆放很多瓶盖。

首先是购买大工厂的的全自动丝印机。全自动丝印机在平时要如何维护呢？

工作前要保证丝印机的全自动丝印机机台上面没有任何异物，包括一些工具和原材料等，这些都是确保机器能够正常工作。同时一定要保证全自动丝印机的导轨面直接没有油污，屑末，划痕等影响印刷效果的异物。

平时还应该定期检查全自动丝印机机器的零部件是否松动，螺丝是否拧紧等等，如果发现故障，千万不要自己随意拆开，万路错误，可能使整个机器损坏，1好请人员来进行指导维修。

后如果全自动丝印机需要一段时间后才开始使用，那么要把机器清理擦拭干净后放在阴凉干燥的地方，以防潮湿。  

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