在地下工程施工中,经常会遇到水的威胁和不良底层的影响,到时施工困难造成经济损失。注浆技术是治理此类地下工程水害和加固软弱地层的重要技术手段。在注浆材料的选用中,大多数采用的是;单液水泥浆,即以水泥为主,包括添加一定量的附加剂,氯化钙,用水配置成浆液,采用单液方式注入。所谓附加剂就是水泥的速凝剂、早强剂、悬浮剂等。水泥早强剂的选择要奔着原材料易购性、经济性原则,二水氯化钙,在达到较好效果的同时,还要尽可能的少组分,以免造成使用中对注浆料系统要求较高,难以实现工程应用。
氯化钙是比较早的应用于工程的早强剂,效果好,价格低廉,但是由于氯盐会促进混凝土中钢筋的腐蚀,所以在混凝土中的应用得到限制。但是在注浆工程中不牵涉钢筋腐蚀的问题。故选择其作为早强组分之一。
氯化钙在处理含油乳化废水中的应用
含油乳化废水的来源非常广泛,无水氯化钙的作用,除了石油开采及加工工业排除大量含油废水外,还有固体染料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、屠宰及食品加工以及机械加工车削工艺中的乳化液等。其中石油工业是含油废水主要来源。
常用的破乳方法有高压电场法、药剂法、离心法、超滤法等。其中药剂破乳又分为盐析法、凝聚法、盐析—凝聚混合法和酸化法等。其中的盐析法是指向废水中投加盐类电解质,破坏油珠的水化膜,压缩油粒与水界面处双电层的厚度,使油粒脱稳。常用的电解质有氯化钙、氯化镁、氯化钠、硫酸钙、硫酸镁等。
球状氯化钙生产工艺
以氯化钙浓缩液为原料,通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化,喷向其前方的晶种料帘,同时,在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘,充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下,雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大,通过高温热空气和晶种球粒迅速接触,氯化钙价格,使晶种表面的形成无水球状氯化钙,从窑尾出料口排出,再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。
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