红外碳硫分析仪主要用于测定金属、矿石、陶瓷等物质中所含碳及硫成份的含量，原理是将一定重量的样品加助熔剂后在高频炉中高温加热燃烧，使样品中的碳、硫与氧气反应生成二氧化碳和气体，在载气的带动下经过气路处理系统进入二氧化碳和的检测室，利用二氧化碳和分别在4.26微米 及7.40微米处，具有很强的特征吸收这一特性，厂家，通过测量气体吸收光强分析二氧化碳和的含量，从而得到样品中碳、硫成份的百分含量。

三步选好碳硫分析仪，你知道吗？

一、选择什么控氧方法碳硫分析仪的剖析基本原理是历经高频率磁感应燃烧使碳、硫元素转换为CO2和SO2气体，再依据CO2和SO2气体对红外线线的特殊消化吸收光波长来检测其浓度值的。那麼红外线碳硫仪的燃烧优劣就极其重要，这儿关键的便是控氧方法要确保二点：1、保证试件燃烧时的co2充足供货，使试品中的碳硫成份能够 合理转换为CO2和SO2气体。2、流量监控，以确保检测的度。 

二、重视仪器的可靠性：仪器的可靠性指标值在仪器的具体运用上是一个十分关键的指标值，可靠性、性、度指的全是仪器分析数据层面的性能参数，可靠性则是考量仪器返修率的关键指标值，假如可靠性、性、度等是仪器的枝干，那麼可靠性便是仪器的基石。假如仪器的可靠性不佳，那仪器的别的指标值都无从说起了。

三、购买仪器的可用标准：做为客户选购红外线碳硫仪时应当秉着可用标准，不必导致多余的浪费，也不必以便节约成本而使买回来的仪器没法做到自身的要求。因此提议客户在买仪器以前要多方面调查，保证以问题为导向。

钢中硫对钢材性能的影响

硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度较小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹。这种现象称为“热脆”。

高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。

硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在高等级优良钢中含量不得超过0.025%；优良钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。

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