CS-2800/3000日常操作

1.通气：打开氮气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2~0.3Mpa之间；

2.通电：打开主机电源，厂家，至少预热1小时；打开计算机电源；

3.进入软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，点击电脑桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒；

4.仪器预操作：在燃烧炉上放一空坩埚，并在“样品重量”处输入任意重量，然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线，重复空烧2到3次，如果基线稳定则再分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和，然后可进行正式分析；

5.称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品重量”和“钨粒重量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，就不用手动输入重量了）；

6.分析：将称好样的坩埚放在燃烧炉的坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始，等分析结束自动开炉后，更换坩埚，重复3、4步即可；

7.关机：关闭仪器时，首先在“设备”菜单中选择“关高频电源”，然后退出软件关闭计算机和碳硫主机电源，再关闭氮气和氧气。

钛合金中的碳分析：氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度，对钛合金有显著强化效果，但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小，钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量，确保钛合金产品的质量。

红外碳硫分析仪之净化剂的更换

红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。红外碳硫分析仪净化剂的更换：

净化系统中的1

净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。2

净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。3

净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换(1-3个月)。

吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。

钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪参数

1.分析范围

高频感应炉（500mg样品）： 低碳：1ppm～0.1%          高碳： 0.1%～5%

低硫：1ppm～0.3%          高硫（150mg样品）：0.3%~30%

管式电阻炉（500mg样品）： 碳：0.01%～20%        

硫：0.005%～20%*

注：*测量池数量及尺寸可根据用户样品含量要求选择。

*改变称样量可以扩展分析范围至。

2.分析精度

高频感应炉：低碳：1ppm或RSD≤1%        高碳：RSD≤0.5%

低硫：1.5ppm或RSD≤1.5%    高硫： RSD≤1.5%

管式电阻炉：低碳：RSD≤1%              高碳： RSD≤0.5%

低硫：RSD≤1.5%            高硫： RSD≤1.5%

注：以不大于标样标准偏差为准。

3.灵敏度： 0.01ppm

4.分析时间

高频感应炉：40秒～60秒

管式电阻炉：150秒～300秒

5.样品称重

高频感应炉：0.1g～0.5g；

管式电阻炉：300mg/煤（典型值）

注：计算机与电子天平连接，实现准确地称量，样品质量自动传送到分析软件。如果需要，样品质量也可以人工输入。

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