操作指导

1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；

2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压Hg灯进行照射，UV胶水生产厂家，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；

3 、建议光照6s左右、初步定位时，UV胶水服务热线，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；

4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；

5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；

6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；

7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；

8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，可以购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；

9 、以上指示仅供参考，UV胶水联系方式，具体操作需客户根据具体情况作适当调整

UV硬化条件

.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；

.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间

（mi/cm (mw/cm) (s)

.3 UV能量决定生产效率和固化温度；

.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；

.5紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；

UV固化原理

UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；

经济性

● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率

● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间

● 室温固化，节省能源，丽水UV胶水，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%

● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间

● 单组分系统，无需混合，使用方便

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