单体液压支柱

④不论新、旧支柱，下井前必须逐根检验，合格者方能下井。另外，支柱运输过程中要注意保护，防止与其他硬物品碰、撞、砸、压，造成意外的机械损伤。

⑤对操作者进行上岗前的培训，合格者上岗，无证操作。

2．操作中的管理

①单体支柱工作面，不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的支柱，也要注意在操作时尽量使其工作性能一致，升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。

单体液压支柱

单体液压支柱的拆卸：

（1） 单体液压支柱的拆卸可按组装的相反工序进行，在拆卸过程中，不得用铁锤敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用阀等零件。

（2） 单体液压支柱拆卸密封堵时，应用 M8 螺丝拧在拆卸孔上，再用拉打锤将其拆下。

和同等高度的铝合金支柱相比，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，单体液压支柱企业，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。

单体液压支柱升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断高压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。单体液压支柱升柱时，新型单体液压支柱玻璃钢，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，外注式单体液压支柱2米，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断高压液流，通化单体液压支柱，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。

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