测试弹簧疲劳寿命的机器怎么操作?可用性如何（二）?

  通过上面的4个步骤就轻松的完成了试验，跟大多数电脑弹簧试验机、拉力试验机，液压试验机差不多，总体概况起来就是先设参数在进行试验，而且如何试验，及试验的下一步如何操作，显示屏上都会明确提示。另外，为了防止在操作过程中，发生一些非正常试验的情况下，需停止试验，若此时设备无法停止，用户按下急停按钮，将设备停止，该功能就类似于电脑主机的开关通过手动的方式来让设备停止，但他并不能进行设备开机的工作，这点用户一定要明确。

弹簧机械研发工程师必须具备并掌握知识和技能有哪些？

作为一个合格的弹簧机械研发人员，应该掌握哪些基本的知识技能呢？下面我浅析下我的个人观点：

 

熟悉机械制造自动化的相关知识作为基础，所以不列入下列技能范围了：

1．必须要熟练掌握工程制图标准和表示方法以及掌握公差配合的选用和标注。

2．熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理，熟悉常用金属材料的热处理方法。

3．掌握机械产品设计的基本知识与技能，能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素，能用电子计算机进行零件的辅助设计。

4．掌握制订工艺过程的基本知识与技能，能熟练制订典型零件的加工工艺过程，并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。

5．熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。

6．熟悉质量管理和体系，掌握过程控制的基本工具与方法，了解有关质量检测技术。

7．熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。

8.工程制图与公差配合，表面质量描述和标注

9.机械设计基本技术要素

 

弹簧制造方法是根据哪些成型工艺来区分？

弹簧的制造方法根据成型工艺的不同可分为冷卷型和热卷型两种，弹簧的制作离不开模具弹簧，主要是靠模具弹簧提供各种模具才行。

冷卷型弹簧制造时，把预先热处理好的冷拉碳素弹簧钢丝在常温下卷绕成型，卷后不再进行淬火，压簧弹簧机，只需进行迟火处理，消除内应力。其工艺过程为：卷制→去应力迟火→两端磨削(压簧)或钩环制作(拉簧)或扭管制作(扭簧)→立定处理或强压处理→检验→表面防腐处理→包装。

强压处理是将弹簧在超过工作极限载荷下，受载6—48h，使弹簧产生塑性变形与有益的残余应力。由于残余应力的方向与工作应力相反，因而可以提高弹簧的承载能力。但是对于长期受振动、在高温(150Y一450℃)或腐蚀介质中工作的弹簧不能进行机动强压处理。 当弹簧丝直径大于8mm时，需要在热状态下卷制弹簧，卷成后必须进行淬火和中温回火处理。其工艺过程为：材料切断→端部加热制扁→加热→卷制及校整→热处理→喷丸处理→立定处理→磨削端面→检验→表面防锈处理。 　　    

 喷九处理是以高速弹丸流喷射弹簧表面，在电脑平台的操作下使弹簧表层发生机械性变形，弹簧机厂家，形成一定厚度的表面强化层，强化层内形成了较高的剩余压应力，当弹簧在承受变载荷时，可以抵消一部分变载荷作用下的拉应力，从而提高弹簧的疲劳强度，同时还能消除弹簧表面的疵点，减小应力集中。

 立定处理是指：对压缩弹簧，本溪市弹簧机，把弹簧乐缩到工作极限高度或并紧高度数次，一般3—5次；对拉伸弹簧，五金弹簧是把弹簧长度拉至工作极限长度数次；对扭转弹簧是把弹簧顺工作方向扭转至工作极限扭转角数次。

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