由于电池片制作条件的随机性，太阳能组件工厂，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，太阳能组件生产，做出质量合格的电池组件。光伏组件的主要原材料：光伏玻璃。电池组件采用的面板玻璃是低铁超白绒面钢化玻璃。一般厚度为3．2mm和4mm，建材型太阳能电池组件有时要用到5~10mm厚度的钢化玻璃，淮安太阳能组件，但无论厚薄都要求透光率在90％以上。太阳能电池组件的作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。对正负电荷，由于在PN结区域的正负电荷被分离，因而可以产生一个外电流场，电流从晶体硅片电池的底端经过负载流至电池的顶端。 这就是 “光生伏打效应”。

源于半导体技术的晶体硅光伏诞生时只有转换率高的单晶硅，由于成本高，10年前开始多晶路线逐渐占据主导。近年来，随着分布式光伏的发展和对效率的要求，单晶硅全产业链更多参与者的推动，单晶和多晶产品的差距在缩小。光伏组件框架结构应该是没有突出部位的，回收太阳能组件，以避免水、灰尘或者其他物体的积存。其表面氧化层厚度大于10μm，可以保证在室外环境使用30年以上不被腐蚀，牢固耐用。

光伏组件中单晶硅片由于四个角均为弧形，所以封装成为组件之后单晶组件会有留白，会有大约3%的封装损失。而多晶硅片为的正方形，不存在这方面的封装损失，这使得多晶组件一定程度上弥补了效率。光伏组件的主要原材料：背板材料。光伏组件的背板材料根据太阳能电池组件使用要求的不同，可以有多种选择。一般有钢化玻璃、有机玻璃、铝合金、TPT复合胶膜等几种。

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