同步带的保管、安装使用注意事项：

1、严禁将同步带强行过度折断、弯曲、避免强力层损伤，失去使用价值。

2、不得将同步带长期处于不正常的弯曲状态存放。

3、将同步带要保存在阴凉处，避免阳光直晒，这样同步带容易老化。

4、在安装时请缩短中心距，放松张紧轮，不得强行将带从带轮下凸挡边上硬拉拖磨装入。

5、同步带轮的齿必须与带的运转方向直角。

6、主动轮与被动轮的主轴的平行度就控制在正切=1/1000左右。轴位不准，直接影响使用寿命。

7、发现主动轮上的同步带向一边偏位，应移动一下被动轮加以调整，并调整张紧轮的压力。

8、在起动时，中心距改变，同步带松驰，发生跳齿现象，应检查带轮机架是否松动，轴的定位有否失准。加以调整、加固。

9、同步带安装时必须按不同的型号和带宽适当的加以张紧力。

10、张紧轮且一定要安装在带动的传动松边一侧。

橡胶同步带在应用中的传动表现来看，其不仅能够呈现出传动非常平稳这个优势的传动效果，同时在进行传动的时候，能够达到的传动速度也是非常高的。那么这种传动装置在应用的时候，为何能够有很高的传动速度呢?

其一，其速比范围很大:橡胶同步带在应用中进行传动的时候，是能够获得恒定的速比的，并目就这个恒定的速比范围来看是非常大的，因此其在讲行传动的时候，所能够达到的较高传动速度是非常高的，从这个方面来看，其是能够达到很高的传动速度的。

其二，其允许线速度很高:凭借着利用的啮合传动原理，以及其具体的传动结构构成，同步带在进行传动的时候，允许的线速度是非常高的。凭借着这个非常高的线速度，其也是能够在传动方面，同步带，表现出很高的传动速度的。

就是因为同步带的速比范围很大，同时允许的线速度也很高，所以其在应用中进行传动的时候，才能够呈现出很高的传动速度，并以此发挥出很好的传动功能。

聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别

1、材质上的不同

显而易见的，橡胶同步带采用橡胶作为生产原料，而聚氨酯同步带采用聚氨酯。

2、硬度不同

橡胶同步带相对聚氨酯同步带会更软，橡胶同步带和聚氨酯同步带两者的硬度分别为邵氏65度左右和邵氏92度左右。

3、应用不同

橡胶同步带的应用相对更为广泛，制造成本相对也比较低。聚氨酯同步带的应用具有一定的局限性，同步带厂家，但是在某些特定的场合，聚氨酯同步带不会产生粉尘的特性使其优势更加突出一些，像是食品，饮料，电子等对粉尘有要求的行业通常会使用聚氨酯同步带。

4、生产工艺不同

橡胶同步带生产工艺包含了炼胶，混合，硫化等过程，相对来说更加繁琐，而聚氨酯同步带的工艺更加简洁，橡胶同步带，TPU类型的同步带通常由挤出机器直接挤出，CPU类型的产品通常采用浇注法就可以完成生产。

5、材料特性

橡胶同步带的耐磨性通常没有聚氨酯同步带好，同步带轮厂家，在耐酸碱等化学物质上，聚氨酯同步带也是更胜一筹。

综上所述，聚氨酯和橡胶这两种不同材质的同步带产品各有各的特性，聚氨酯同步带目前为止还无法取代橡胶同步带，汽车同步带仍然在使用传统的橡胶带，因为橡胶带耐温可达到140度以上，而聚氨酯同步带zui高的工作温度是80度左右。具体选择何种材质的同步带，需要结合实际的使用需求，希望以上的内容能够对您有所帮助！

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