多道砂带磨削工序的粒度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

 两道工序：前后道的分布比为85/15

 三道工序：前后道的分布比为65/25/10

 四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

 使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

砂带的使用

 只有合理地选择、正确地使用砂带，哪里有干磨砂纸卖，并能正确地解决砂带使用中出现的各种问题，发挥出砂带磨削的性和砂带的磨削性能，才能保证加工工件的质量。

1、使用的原则

（1）合理地选择砂带型号

 不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。有关这方面的知识在国内的文献上已有多次报道，本文在这里不再介绍。

（2）选择合适的粒度

 只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。

（3）多道砂带磨刘工序的杜度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.

浅析原木打磨的步骤及注意事项

为手头的工作选择合适的磨料/工具 当需要处理涉及木材砂光的问题时，首先要在确定项目需求时考虑工件的尺寸。对于尺寸较小，难以触及的区域以及更复杂的家具或成型领域，需要使用砂纸片或海绵，韶关干磨砂纸，以提供多功能性和灵活性，以便在下一步移除油漆和完成后可以到达更紧密的区域。对于更大的工作和更平坦的表面，电动打磨机是较好的，较快速的，干磨砂纸规格型号，较简单的方式来打磨木材。

带式砂光机对于平整大型平坦表面和去除油漆，清漆或污渍非常有用。当涉及到速度和沉重的材料去除时，皮带砂光机不能被击败。

对于每个砂光项目的辅助磨料：

砂光带可快速清除库存

柔软的打磨海绵用于打磨仿形表面

砂光盘用于平滑平面

用于多功能手磨的砂纸板

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