球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头，其优点是在同样容积下表面积小，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，也是合理的。无折边球形封头与筒体用角焊缝连接，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可作端封头。

球形封头制造方法如下：

　　1、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，半球形封头加工厂，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　2、滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

因此，除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，半球形封头出厂价，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，黑龙江半球形封头，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。

    半球型封头也就是一种压力容器。而半球型封头具有同其他形状封头不同的制作工艺和实际用途，它形状的特殊性也决定了自身的工作性能。

     1、有一定的制造难度。半球型封头的形状比较特殊，在制造时工艺比较复杂，具有一定的技术难度。

     2、与其他形式封头相比较，半球形封头厂家，在直径和承压相同的条件下，所需厚度，封头容积相同时其表面积，用料省。

     3、广泛应用于化工、动力锅炉、轻工、酿造等行业。

     半球型封头尤其适用于压力、直径都相对较大的容器，外形美观大方，实用性极强。

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