球团矿是将精矿粉、熔剂(还有粘结剂和燃料)的混合物,球团粘合剂,在造球机中滚成直径8~15mm 的生球,然后干燥、焙烧,固结成型,成为具有良好冶金性质的优良含铁原料,直销球团粘合剂,供给钢铁冶炼。
球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。
1)所有原料的混匀;
2)精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,上限不超过0.2mm;
3)固体燃料破碎到小于0.5mm。
配料皮带上进行配料混合料后,装入圆筒混合机内加水混合;混合好的料再加到圆盘造球机上造球。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料返矿再造球。
焙烧方法:竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链箅机一回转窑焙烧球团。干粉粘合剂
矿粉压球粘合剂的特点
性质:压球粘合剂是一种有机高分子化合物。它具有无害、无残留等优点的粉状物。
适用范围:各种粉状物的成型粘结。如:各种金属类,各种非金属类,型煤类,废旧资源等。对成型、球团、造粒、压块等有极强的粘结、固结性能。
特点:运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能环保。
成型产品质量参考:抗压强度500N-5000N,采购球团粘合剂,型煤300N-1300N,承受温度300℃-1300℃,浸水24小时-360天。
添加用量:钢厂二次废料0.5-1%,其它成品0.8-2%(根据原料和技术要求)。
提高球团成球效果,球团粘结剂的选择很重要,它能够改善成球过程,提高生球、干球强度。
使用的用量也要适当,以保证球的强度和粒度。
球团生产要求生球 要粒度均匀,强度高,粉末量少。
控制粘结剂用量的方法主要有实验法、经验法、计算法。
我公司是生产型煤粘合剂和矿粉球团粘合剂的厂家,球团粘合剂,不用添加其他的辅助品,可直接添加,无味,不增加灰分,不降低品位,操作简单。
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