提高表面粗糙度的因素有哪些?

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。2、修正圆度，深孔刮削滚光机床批发，椭圆度可≤0.01ｍｍ。3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4°4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍7、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本8、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

深孔刮削滚光机床的使用技巧介绍：

知识一、深孔刮削滚光机床又名镗孔滚压机、刮削滚光机，深孔刮削滚光机床，现在现已逐步得到了广阔用户的遍及认可；

知识二、深孔刮削滚光机床运用客户在磨合期运用时存在以下几种首要问题：磨损速度快；光滑不良引起松动，发生渗漏现象；操作失误等，这些操作会对机器构成不同程度的损坏。磨合期间，客户厂家操作人员应参考相关阐明书和材料，充沛了解了深孔珩磨机床功用，把握了必定的设备操作和保护经历才华够操作机床。

深孔刮削滚光机床的配置相关知识点：

知识一、授油器装备顶盘导向套及授油管道一套，并经过授油器下方的丝杠能够调整到工件长度的合适方位，深孔机床刮削滚光刀，然后经液压缸顶紧工件。

知识二、镗杆支架：镗杆导向套用螺钉固定在支架体上，深孔刮削滚光机床加工厂家，随镗杆一起替换。首要起到支撑钻镗杆，操控钻镗杆的运动方向，吸收钻镗杆轰动的作用。

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