铸石板材生产工艺现状：

所有的铸石厂都采用金属模具，玄武岩铸石板，铝镁合金的模具在使用中不易变形，且周转次数多（百余次），式的模具，生产中应尽量使用，使产品尺寸规格及质量得到保证。个别厂进行了砂模和泥模等非金属模具的试制工作，铸石板生产厂家，已取得一定的成果。

　　我国的铸石工业还很年轻，在发展中，还存在许多尚待改进的地方，微晶板铸石板，例如以下：

　　（1）、机械化程度低，工人操作劳动强度大，工作条件差，生产效率低，成品率低。

　　（2）、产品种类、规格繁多，未能实现产品标准化、定型化。模具制造复杂，耗用金属多，成本高，而且不易实现生产机械化，应采用快速脱模或用砂模，实现连续生产。

        铸石板在高炉矿槽运用中耐磨性好，耐磨方面满意运用请求，但也存在陶瓷原料脆性，矿石坠落过程中易被砸碎，单块黏贴施工，无整体性，黏贴用的时刻长了会呈现老化现象。

　　耐磨料在高炉矿槽运用中不只具有耐磨性好，耐磨方面满意运用请求、并且具有砂浆原料，宁德铸石板，有韧性，矿石坠落过程中不会被砸碎、整体涂改施工，整体性好、水泥联系，不受时刻约束等优势。

铸石板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种绿色环保建材。

　　高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无性污染、亮度高是铸石板的特点。

　　可广泛用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

　　可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

　　可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。

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