水井钻机的泵吸循环式生产工艺

　　想到打造大型打井工程设施，离不开水井钻机设备的帮助，特别是在目前机械化时代，水井钻机设备的生产量远非人工所能比的。大型打井工程施工中，为了提高生产效率和打井速度，一般都采用泵吸循环式生产工艺。

　　水井钻机采用泵吸循环式生产工艺的方法，其主要工作原理是，在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经过回水沟沿着井孔的环状间隙，流入到井底之内，因此此时的转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经过泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，这样反复的生产工作循环，进而形成了反循环的水井钻机钻进工作。

　　这样的工作方式带来的好处是，可以很的施工钻井，反循环也可以带出直径较大的渣，这样对已钻井的品质有好处。

     三大钻井技术的应用和发展近几年，工程多功能水井钻机，三大钻井技术得到了重要发展和广泛应用，首先是水平井钻井技术，第二是欠平衡钻井技术，第三是深井钻井技术。三项技术的应用取得了显着的成果，近年来三大钻井机设备的应用和发展，带动了一批产业的兴起，带动了思想观念的更新。

      一是带来整体观念上的更新，突出表现在勘探、开发和经济增长方式方面。目前，我国由原来两三年打一口超深井，钻井机发展到现在，由于气体钻井技术的应用，一年就可以打两口超深井，产生了巨大经济效益。

　   　二是带来设备的更新。目前，从钻机到钻机的所有配件，以及井下工具，都进行了更新，真正朝着科学化钻井方向发展。

　   　三近年来三大钻井机设备的应用和发展，带来钻井工艺的更新。比如气体钻井、控压钻井、深井超深井技术，尤其是特殊工艺钻井技术非常引人注意，多功能水井钻机出售，比如定向井、水平井、丛式井、大位移井、复杂结构井及欠平衡钻井等。

　　目前，这三项主要钻井技术的规模化应用，岩石多功能水井钻机，促进了钻井科技的深层次发展，多功能水井钻机，在钻机动用、钻井总数、钻井队年进尺、钻井总进尺以及机械钻速，特别是深井提速上，都创造了历史新纪录。

   1.钻机装有4只液压支腿，两只机械支腿。每个液压支腿油缸活塞杆上都带有螺纹并配有锁母，钻机调平后可用锁母将油缸锁紧。这样，即使油缸泄露了，底盘也不会失稳；

   3.上装动力配置264KW康明斯NTA855-C360发动机，动力强劲，性能稳定；

   4.钻塔采用K型结构2节伸缩式钻塔，液压起塔。并在钻塔顶部、中部、底部加装照明系统方便客户夜间施工。钻塔有效高度为16.5m，承重能力不低于60t；

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