由于在保压阶段，环保通风PP风阀，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到值。在保压阶段，由于压力相当高，塑料呈现部分可压缩特性。在压力较高区域，PP风阀大规格定做，塑料较为密实，密度较高；在压力较低区域，塑料较为疏松，密度较低，PP风阀，因此造成密度分布随位置及时间发生变化。保压过程中塑料流速极低，流动不再起主导作用；压力为影响保压过程的主要因素。

颜料是基础着色成分，将其微细粒子表面用树脂包覆起来，阻止相互絮凝，使之易于分散。为包覆混合均匀，采用对颜料有亲合力，又可溶解树脂的溶剂。在树脂溶解的情况下，进行颜料的分散处理，然后回收或除去溶剂。载体是色母粒的基体。目前色母粒都是选用相同树脂作为载体，可保证色母粒与被着色树脂的相容性，有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多，PP风阀供应商，有聚乙烯、无规聚、聚1-丁烯等。

色母根据载体不同分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、 氟树脂色母等。根据功能的不同分为抗静电、阻燃、抗老化、 、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒等。根据用户的使用情况，低熔点PE色母往往作为通用色母，适用于载体树脂之外的其他树脂着色。

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