二氧化碳作为发泡剂已经问世很多年,但能用纯二氧化碳作为发泡剂的厂家并不多。添加水、酒精、氟利昂已是不少厂家惯用的手段,这不仅使行业内标准紊乱,也给感兴趣的客户造成困扰。阳光机械引用二氧化碳发泡技术已经非常成熟,更将生产自动化提升一个新台阶,我们保证100%无氟环保二氧化碳生产。详情请咨询阳光机械小王,欢迎前来选购!!!
关于超临界二氧化碳(CO2)发泡方法的简介:
超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术,同时也是一种微孔发泡成型技术,它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶,然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模,使溶胶产生大的压力降,从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中,溶胶内部的气泡核不断长大成型,获得微孔发泡的塑料制品。
CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中,欢迎各界有识之士莅临考察。
龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界二氧化碳流体注入设备的优势:
微孔塑料制品有高比强度和高,能大幅提高制品尺寸精度,PVA发泡片材设备,缩短产品开发周期; 大幅减少产品残余应力,减少改善制品翘曲变形; 消除表面缩痕; 缩短薄壁制品的成型周期; 有效节约原材料,PVA发泡,减轻产品质量; 发泡剂成本低廉,环保; 混合溶胶流动性增强20%~40%,黏度低,PVA发泡设备,易充模; 超临界气体设备工艺简单,成本低廉,绿色环保。
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