模具化学镀镍的几个痛点问题

  为了提高模具加工件的质量，改善加工件的脱模性，延长模具使用寿命，铝板化学镀镍厂，模具必须镀覆硬铬或化学镍层，但它们各有利弊，如硬铬层的硬度高、摩擦系数小、脱模性好等，但耐蚀性较差;化学镀镍操作方便，耐蚀性好，而其他镀层性能却较硬铬层差。所以，中堂铝板化学镀镍，模具单一镀硬铬或化学镀镍使用寿命都短(仅2周左右)，无法满足工业要求。选择复合镀层。

铝板化学镀镍

化学镀镍的应用范围比电镀镍广，可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等，为这些材料的性能提升创造了条件。

铝板化学镀镍镀层特点：

1．所得镀层为含一定数量磷的镍磷合金，其含磷量随溶液成份和操作条件的不同而在3％--14％之间变化。

2．镀层为非晶态的层状结构，进行热处理时，随着Ni3P 的结晶化，其层状结构逐渐消失，含磷量高于8％时，镀层为非磁性；含磷量低于8％时，其磁性能也与电镀镍层有很大差异。

3．抗蚀性高，特别是含磷量较高时，在许多浸蚀介质中均比电镀镍耐蚀得多。但要注意的是，对铝合金钢铁件来说，并不是说化学镀镍后就有耐蚀性方面的保障，因为化学镍对它们而言仍是阴极性的，只要有孔隙存在就会出现电化腐蚀。

4 ．硬度高，这种镀层的显微硬度约为500--600Hk ，经400℃热处理后，其硬度可达1000Hk，可用来代替硬铬。

5．易于钎焊，但熔焊性比镍镀层差。

铝板化学镀镍

电镀镀镍层在气氛中的巩固性非常高，由于金属镍具有非常强的钝化才气，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能反抗大气、碱和某些酸的侵蚀。

电镀镀镍结晶微细，而且具有优良的抛光机能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽表面，同时在大气中可永远连结其光泽。因此，电镀层常用于装饰。

化学镀镍层表面是极为均匀的，只要镀液可以浸泡得到镍层表面，铝板化学镀镍加工厂，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，铝板化学镀镍加工费，几乎可以达到仿形的效果。

电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀，但化学镀可以对任何形状工件施镀。铝板化学镀镍

电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。铝板化学镀镍

化学镀镍成本以前曾经有文章论述过，主要包括：

1.化学镍镀液所使用原材料成本；

2.前处理、后处理所需药品成本；

3.房租、水、电、燃煤（或燃油）等成本；

4.人员工资及管理成本；

5.上缴税费及固定资产折旧成本。

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