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?单金属翅片管和双金属翅片管的区别

翅片管作为换热元件在生活工作的很多方面都会使用到,在它的众所种类之中,有一种双金属层翅片管是比较突出的。它与普通翅片管相比,它的特殊之处就在双金属层的构造,这样的结构所带来的优势又是什么呢,下面就有介绍到。

双金属翅片管就是指有两种不同金属材质复合而成的翅片管,也可以是铜管、铝管、钢管或者是不锈钢管的配合使用。由于两种金属之间可以相互配合,所以避免了只有一种金属存在的缺陷。


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?如何提高翅片管生产效率降低生产成本

如何提高翅片管生产效率降低生产成本:翅片管的生产效率目前还都很低,提升的空间很大,只要开发的好会使生产的成本大大降低。影响翅片管生产效率的因素很多,主要有以下因素:

  1、阻抗匹配问题:我们都知道电子管是一个电压放大元件,输出阻抗很高,而接触焊接是电流加热的焊接过程,要求输入阻抗低的电源,所以,两者阻抗不匹配,很难输出更大的电功率。只有改变槽路的配比,并且将触头相对位置调整适当,才能得到z大的输出。

  2、减少待机时间:电子管要工作必须提供它一个基本的功耗,也就是说无论你是否焊接,这部分电能都要消耗掉,翅片管清洗机批发,所以,减少待机时间会节省电能,从而降低生产成本。翅片管生产过程中实际待机时间都在50%以上,这部分的电能损耗不可忽视。选用的设备,就会使待机时间大大减少,从而效率更高,成本更低。自动上料、自动下料、气动装夹钢管,生产效率很高。如果配上本公司生产的带钢对接机、理带机、储料床这些辅机会使生产效率提高近一倍。

  3、减少断带的几率:对于相同的带钢来说,江西翅片管清洗机,焊接结构影响断带的几率。目前焊接结构分弹簧结构、液压串联弹簧结构、气动结构三种.前两种原理是一样的,主要靠弹簧的压力来实现顶锻力,当管子跳动时也是靠弹簧来缓冲,因为弹性势能E=-KX2也就是说弹性的势能和位移的平方成正比,当位移变动5毫米时顶锻能量变化是25倍的关系,因此很容易使带钢断裂,而且使压带轮更加容易损坏。而气动结构中没有弹簧,主要靠气体的压力实现顶锻力,当管子跳动时是靠气压来缓冲,当位移变动5毫米时,由于气缸长度选用的是125毫米,翅片管清洗机厂家,变动量只有4%。

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一、翅片管的工作原理

  想要了解翅片管的传热原理,先来了解一下什么是换热系数。换热系数是指单位温差和单位换热面积时的换热量,可以体现出流体和壁面之间换热能力的大小。

  翅片管是由圆管或光管组成的热交换器,那么怎样才能提高圆管的传热量?y效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然烟气的换热系数仍然很低,但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加,从而使整个传热过程增强,在总传热量一定的情况下,使设备的金属耗量减小,经济性提高。

二、翅片管的应用举例

(1)翅片管空气预热器系列

  应用场合:从烟气中吸收余热,加热助燃空气,翅片管清洗机供应,以降低燃料消耗,改善燃烧工况,从而达到节能的目的;也可从烟气中吸收余热,用于加热其他气体介质如煤气等。

(2)翅片管省煤器系列

  应用场合:从烟气中吸收热量,用来加热给水,被加热后的水可以返回锅炉(作为省煤器),也可单独使用(作为热水器),从而提高能源利用率,达到节能的目的。

(3)翅片管余热锅炉(蒸发器)系列

  应用场合:应用翅片管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂,石化厂及工业窑炉而言,这是一种s欢迎的余热利用形式。

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