半干法是指此种方法的脱硫剂以湿态(或半湿态)进入,脱硫终产物呈干态(“湿进干出”)。目前在各个行业有很多变种在运行,效果良好。主要有石灰浆循环流化床法、石灰粉增湿循环流化床法、喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法等等。
石灰浆循环流化床法与高温循环流化床法在工艺上比较相似,都是利用流化床的沸腾原理,通过强烈的烟气与石灰浆液滴扰动完成传质传热,在分子与石灰液发生反应时候,液滴同时蒸发成粉尘。
一般情况下,脱硫反应器里的烟气温度在160~200℃之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,碳酸氢钠只需略微过量(化学计量因子在1.1和1.3之间)。
干法脱硫剂小苏打钢铁厂烟气脱硫
(1)NaHCO3干法烟气脱硫技术是利用NaHCO3作为脱硫剂,对烟气中SO2进行吸收脱除的一种技术。NaHCO3是良好的SO2吸收剂,其吸收速率高于钙基等吸收剂。用NaHCO3吸收烟气中的SO2是气-固相反应,反应速度快,脫硫效率可达95%,可保证SO2排放要求,吸收剂利用率高。 (2)NaHCO3干法脱硫对烟气流量、SO2浓度等工况的变化适应性较强; (3)脱硫剂成本略高,内蒙超细小苏打,总体运行成本相对较高,但由于烟气含硫量低,成本增加有限; (4)腐蚀性轻微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相应防磨损措施; (5)由于脱硫工艺不需要对烟气进行増湿减温,排放烟气温度基本没有降低,烟气排放始终保持良好的视觉效果; (6)系统不需要排放废水。
脱硫的原料和工艺不同,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的SO2被溶液吸收,生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐,山东超细小苏打,结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质,广东超细小苏打,过滤后就的到副产品硫磺。湿法脱硫效率很高,超细小苏打,不计脱硫成本的话能达到100%,但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说,逸氨量增大,氮氧化物破坏大气,光追求脱硫是不可取的! 同时腐蚀是不可避免的,这是脱硫行业的的难题,至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂,生成的硫酸盐在酸性条件下是强酸,烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢,氟离子会腐蚀玻璃(仪表),脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材……
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