玛钢管件之铸件出现气孔怎么办。

　　形成原因：。

　　1，模具预热温度太低，玛钢管件加工，液体金属经过浇注系统时冷却太快。

　　2，模具排气设计不良，气体不能通畅排出。

　　3，涂料不好，本身排气性不佳，甚至本身挥发或分解出气体。

　　4，模具型腔表面有孔洞，凹坑，液体金属注入后孔洞，凹坑处气体迅速膨胀压缩液体金属，荆州玛钢管件，形成呛孔。

　　5，模具型腔表面锈蚀，且未清理干净。

　　6，原材料（砂芯）存放不当，使用前未经预热。

　　7，脱氧剂不佳，或用量不够或操作不当等。

　　防止方法：。

　　1，模具要充分预热，涂料（石墨）的粒度不宜太细，透气性要好。

　　2，使用倾斜浇注方式浇注。

　　3，原材料应存放在通风干燥处，使用时要预热，玛钢管件。

一敲：可锻铸铁管件是有韧性的铸件产品，如用外力击敲，其表面如有凹痕或少量变形不裂，即可说明其材质性能尚可。

二看：一看螺纹的长度，一般的不好的产品螺纹长度总显得特别短。二看镀锌，GB/T3287-2000规定的镀锌均指防腐蚀性能较好的热镀锌，它的工艺流程是在加工螺纹前行热镀锌，玛钢管件批发，然后进行螺纹加工，所以螺纹表面没有锌层。而不好的产品在加工螺纹后再进行电镀锌或其它涂料处理，它的螺纹表面有锌层（涂料），它的成本低许多，防腐蚀性能较差，安装在管道上后，黄水（锈水）即会出现。 玛钢管件_玛钢管件供应商_玛钢管件批发市场

三掂：偷工减料的玛钢管件它必定会缩小外径、减薄壁厚、缩短中长尺寸，它比符合标准的管件重量一般要轻10%以上。我们用手一掂重量就能判别好坏。

玛钢的表面出现拉毛痕迹的主要原因是由于粗粒度的磨粒脱粒后，磨粒夹在工件与砂轮之间，从而使工件的表面出现毛痕的情况，它的具体原因是在粗磨时遗liu下来的痕迹，而在精磨的时候没有磨掉，这样导致了在冷却液中粗磨粒与微小磨粒中过滤不干净，在粗粒度砂轮刚刚修整好的时候磨粒容易脱落，玛钢管件生产厂家，造成玛钢的表面出现拉毛痕迹的原因还有一个是材料韧性的有效期太短或者砂轮太软，磨粒韧性与工件材料韧性配合不当也会造成玛钢表面出现拉毛的痕迹出现，玛钢管件。




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