江苏非标自动化铸造件打磨设备-锃道公司





从应用企业层面看,已经有越来越多的铸造企业,通过改造或新建,建立了生产效率更高、质量更稳定、综合成本更低的智能化打磨生产车间及智能化打磨生产线,不仅有效解决了招人难的问题,更提高了企业的竞争能力,同时,也向实现工厂的智能化转型,迈出了坚实一步。机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力?机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力?

在市场经济环境下,特别在是经济化的进程中,激烈的市场竞争、多变的经济形势都需要打磨抛光机厂家具备较强的应变能力和抗风险能力。

这些整体能力的形成源于打磨抛光机厂家每一个员工能力和每一个职务、岗位作用的充分发挥。同时,非标自动化铸造件打磨设备,经常变化的环境使工作分析成为一种动态的调整过程,需要根据经济、社会的变化和技术进步不断加以完善。





1.机械手结构

机械手的工作原理是,采用三关节、六关节等机械臂进行打磨,其优点是灵活性好,打磨某些灰铁小型铸件具有一定效果;劣势是,承载力和刚性都低,处理球铁或者铸钢等高强度的零件时打磨去除量低,一次打磨只能去除1-2mm,甚至会造成焖车这种无法加工的情况。而且,机械手设备长期使用由于承受交变载荷力,会导致机械手臂关节处受损,关节轴位置经常偏移,打磨精度也会随之下降,甚至还会缩短设备的使用寿命。







 智能打磨设备性能以及适用于什么范围?

  智能打磨设备的性能

  A、高刚性打磨切割通用机器人是双臂托举结构。

  B、高承载,可对应0—150公斤及以上及超大工件打磨切割。

  C、刚性强,对大浇冒口一次性打磨切割成型,不存在任何金相转变。浇冒口与合模线打磨尺寸为(长X宽X高:100X50X15mm)切割在五轴方向的切割截面积(φ100m2)该参数值远超同行业水平。

  D、灵活性强,设备轴向运动为五+二轴,主轴可0—90°垂直旋转,全位打磨切割工件

  E、打磨切割通用性,将金刚石砂轮磨片与切片互换在同一台设备上实现打磨与切割。

  F、加工精度高、一致性强,我公司设备加工精度可达0-0.5毫米,为后续铣床加工节约时间,节省刀具损耗。

  G、加工范围广 ,750设备Φ750X500×500、550设备Φ500X 350

  H、体积小、节省场地,可根据现场合理搭配组合。

  I、除尘设备安装方便,只需与除尘设施连接即可,减少现场设备安装,节约能耗。

  J、设备上下料以旋转工作台方式,安全快捷

  K、操作安全、绿色环保,封闭式加工保证粉尘不外泄、铁屑完全回收。

  L、自主开发控制系统避,拥有自主知识产权,并具备激光检测以及远传控制功能。







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