熔铝炉产品结构形式

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，熔铝炉厂家，提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，熔铝炉定制，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

铝炉的布置是怎样的：

熔铝炉的斜布置采用机械斜交和蜗杆减速器斜交。

在炉的前部的下端有泄漏。在通过腐蚀和氧化裂纹形成坩埚的情况下，炉内的溶液可通过该孔流出炉，从而可以保护加热元件和衬里免受更大的损害。漏孔通常由若干层纸和其它材料堵塞，防止冷空气进入炉内。

熔铝炉具有重量轻，加热快，熔铝炉，节能80％以上，省时省力，工艺简单可靠，稳定性好，精度高等特点。

熔铝炉的结构组成

设备的结构中包含了螺旋形状的电阻丝等，并且注意设备运行的直径等，尽量的保持加热体安装要靠近炉衬等，同时尽量的将加热体放平等，可以适当的保留有膨胀空间。炉丝间接触需要垫垫隔离片等，熔铝炉厂家生产，有必要的话可以使用耐高温的材料制作完成薄片等隔离电阻丝，来起到防止搭接的工能等。

熔铝炉时长周期式运行的设备，适用于零部件的融化以及长轴部件的热处理等，设备本身是采用圆筒形的深井结构等，安装的工件等是使用的吊车垂直安装完成加热等，使用所使用的燃料主要是煤气和燃油等，这种结构适合长期稳定的运行等。

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