不同于人工作业,设备无法用眼睛观察工件并根据需要作出判断与调整。由于每个工件存在的偏差不同,在加工过程中难免会出现过切,或者不能有效切除金属残余量等问题,很难取得一致的磨削结果,这时我们需要激光测量技术的帮助。
激光测量技术,首先通过使用激光测距传感器,来实时获取当前工件的检测点与样件点的距离偏差,把相应的数据实时传送给控制系统,然后应用为不同工件开发的软件和模块进行对比计算,从而生产补偿程序,以此引导设备对目标工件进行切割打磨。激光测量技术的成功运用,为我们解决了铸件清理领域公认的难题——铸钢件的切割以及大铸件的打磨。
自动机器人抛光机常见问题分析
随着人类生活的不断进步、打磨抛光行业中,越来越多的人开始选择自动机器人抛光机,压铸件自动打磨设备,在使用过程中一般会出现什么问题呢?文章针对常见的故障做简要说明并分析问题原因。针对机器人砂带机较常见的问题主要有: 1.砂带跑偏无法定位、产品合格率下降,造成此类问题的原因主要有:砂带接触橡胶轮磨损严重需要更换,砂带跑偏原因可能是各砂带固定轮磨损严重、纠偏轮磨损严重,
需要更换。
在打除尘工作台面上,设有分布均匀的吸风口,可以在时间以风量收集打磨工件产生的,在工作台正前方还有立式吸风口扑捉工件上部产生的,这样打磨除尘工作台双重的收集可以保证90%以上的效率。
打磨除尘工作台下方是电气元件、滤筒、风机的安装位置,净化原理和焊烟净化器相似:阻火网对含尘空气中可能含有的火星进行拦截,保证打磨除尘工作台内部安全,接着在透过滤筒过滤时,大批灰尘被滤筒精密的过滤孔过滤坠入集尘抽屉中,之后洁净空气来到排风口,直接排入室内。
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