塑料管材生产线的主机配置如何

   塑料管材生产线主要靠主机运转，主机由螺杆、机筒、传动系统、机筒加热冷却系统、排气装置、定量加料装置、机架、机头联接体、电气控制箱等主件组成。简单介绍下螺杆的详细情况，它是完成塑料的输送和塑化的关键零件，管材生产线设备，在机筒内旋转时，将粉状塑料塑化后推向机头，管材设备价格多少，从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。螺杆上的螺纹是由不同螺距分段组成以达到更好的输送、压实、混炼和塑化，并实现排气、脱水目的。作为塑料管生产线上的心脏部位，主机的运转不可小觑。

塑料管材设备的特征主要是：

1、塑料管材设备使用寿命长。

2、内壁光滑，摩擦系数极低，ppr管材生产设备，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。

3、的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的。

4、塑料管材设备卫生性好：PE管，管材，不含重金属添加剂，不结垢，很到的解决了饮用水二次污染的问题。

5、焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。

经碳素螺旋管设备生产的螺旋单壁波纹管具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。该管材广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。我公司的碳素螺旋管设备通过齿轮传动模块，模板串水冷却，制品风冷，使生产的波纹管成型速度快、波纹形状均匀、接缝一致、内外壁光滑，特别适用于轿车的线

PPR冷热水管生产机械主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。

  PPR供水管机械的主机的设计理念是：在高速、高产的挤出，低温塑化的基础上，保证PPR管材的挤出。

  PPR管材生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机（或根据客户需要选用卷取机）和 翻转台。PPR上水管生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。

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