1、FY28/18工作压力250BAR流量600L/H功率11KW电压380V/50HZ重量88KG尺寸700×500×680（mm）
标配：20M高压管，自动喷qiang和扇型喷嘴。
选配：旋转喷头；精细进水过滤器；10M高压管和接头；
功能用途:通用清洗除漆除锈、效率一般、每小时可清除6-8平方米，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。系统经济实用，在同等效率时投资少。
2、FY35/21:工作压力330/350BAR流量1260L/H功率16KW电压380V/50HZ重量220KG尺寸980×770×915(mm)标配:10M高压管，1Mqiang杆，自动喷qiang和普通喷嘴
选配：旋转喷头；精细进水过滤器；10M或20M高压管和接头；维修包；
功能用途:通用清洗、一般效率铸造清砂、喷涂前后清洗，除漆除锈、每小时可清除10-12平方米，抛光厂，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。系统质量稳定，工作效率居中，可以清除污垢，抛光，油漆和锈迹。
3、FY50/22:工作压力500BAR流量1320L/H功率22KW电压380V/50HZ重量475KG尺寸1100×800×990(mm)标配:10M高压管，1Mqiang杆，自动喷qiang和普通喷嘴。
选配：旋转喷头；精细进水过滤器；维修包；喷沙附件
功能用途:用于率机械油污清洗、精密铸造清砂和加砂表面除漆除锈，不锈钢管内外精抛光，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。每小时可清除油漆10-15平方米。
分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，金属抛光，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行)，若涂装前钢材表面已受到污染（6小时后），应重新处理。
空气特别潮湿的天气（相对湿度大于85%）以及钢材表面温度低于露温度3°C以上时，应停止喷砂除锈作业。
表面处理是防腐施工的关键工序，处理的好坏直接关系到涂层的附着力、质量和寿命，是工程质量的控制点与停留点。施工严格执行“GB/8923-88《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》”标准。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。（进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验）
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