对于会熔入焊缝的定位焊缝必须保证焊透和清除其表面的氧化层（只允许银白色），并使焊缝两端平滑过渡以便于接弧，否则就应修整。吸尘送丝机悬臂架图片，在冷态零件上施焊时，电弧应在始焊稍作停留一下，待母材边缘开始熔化时，再及时加丝焊接，以保证始焊点焊透。

在焊接过程中，应先钢丝刷清理上层焊缝表面的黑灰和氧化物。焊时注意处理火口，即收弧处。旭泰机械吸尘送丝机悬臂架与任何焊机配套使用，引弧可在离焊接始端10~20mm，再迅速回始端焊接，采用直线焊接，为了获得良好的成形，其它层焊时可以横向摆动，并在两侧稍停一下，以便熔合。

立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。

采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。

焊条角度根据焊件厚度确定。吸尘送丝机悬臂架支持定制，两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。360°焊机旋转吸尘送丝机悬臂架，焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

吸尘送丝机悬臂架制造厂家，横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。

辅助焊接吸尘送丝机悬臂架，送丝机悬臂架厂家，仰焊：基本与立焊、横焊相同，送丝机悬臂架款式，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。

二氧化碳气体保护焊是用CO2气体作为保护气体的一种气体保护焊方法，仙居送丝机悬臂架，其可根据焊丝直径的不同分为细丝CO2气体保护焊及粗丝CO2气体保护焊；根据其操作方法可分为半自动和自动焊两种。CO2焊机吸尘送丝机悬臂架

半自动CO2具有焊条电弧焊的机动性，适用于各种焊缝的焊接，焊接吸尘送丝机悬臂架适用于各类焊接行业，自动CO2焊主要用于较长的直缝、环缝以及某些规则的曲线焊缝的焊接。

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产生原因：：1.焊缝深宽比太大

2.焊道太窄（特别是角焊缝和底层焊道）

3.焊缝末端处的弧坑冷却过快

防止措施：增大电弧电压或减小焊接电流以加宽焊道而减小熔深;减慢行走速度以加大焊道的横截面积;采用衰减控制以减小冷却速度；适当地填充弧坑；在完成焊缝的顶部采用分段退焊技术一直到焊缝结束。

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