钣金加工工艺流程你知道多少折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，冲压钣金加工，先小后大，机箱钣金加工，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

钣金加工的工艺翻边攻丝。翻边又叫抽孔，萧钣金加工，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时，如2。0、2。5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。冲床加工。一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，激光钣金加工，冲撕裂的有撕裂成形模等。

0mm。钣金的加工下料：数控冲床，普通冲床，LASER切割机等。激光切割：光纤切割气体切割（沿米算费用）不适合切割反光材料，激光切割时镜面板上的膜要撕掉，折弯时要贴膜，需打点等离子切割等离子切割：便宜，适合切厚板，导电，会有坡口，精度低可切圆管，小型等离子切割机，便于携带火焰切割，切厚板，激光小水刀，有的材料不适合热切割。

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