冲压加工是利用压力机械与模具来完成零件的制作，它与金属切削加工相比有以下的几点优势：

1、性能得到提高。

2、能生产出高质量的、形状复杂的工件。

3、操作比较方便，冲压件加工订制，易掌握、便于大规模生产

4、成本比较低。

  在工业界中，精密冲压加工相比金属切削加工应用的比较多，冲压模具加工订制，并且逐年上升。

群龙金属是一家冲压加工及生产型企业，生产加工：铰链，拉伸件等精密五金小元件。

冷/热冲压件加工技术对比与应用

冷冲压和热冲压都是金属板材加工的重要技术，它们在工艺特点、优缺点及应用领域上存在显著差异。
在工艺上，冲压模具加工加工，冷冲压是在常温下进行五金零件的加工；而热冲压则需要将金属加热到一定温度（通常在800℃以上）后再进行加工作业。这使得两者在产品成形性和尺寸精度等方面有所不同：相较于冷冲压件约600MPa的强度及明显的回弹现象，冲压模具加工，经过高温处理的材料使得热冲压件的强度可达1500MPa左右且几乎无回弹情况出现。此外，在高温条件下可以减小残余应力并提高零件的尺寸精度^[2]。然而由于需要额外的热处理步骤以及更复杂的设备支持等原因，导致了较高的生产成本和生产速度相对较慢等问题成为了制约其发展的因素之一^[3]^。
在应用方面来看：汽车行业普遍采用具有超高强度和良好碰撞性能的热成形技术进行车身结构的设计；而在大批量生产中对表面质量要求高、结构简单稳定的零部件则更多地依赖于成本较低并具备快速特点的冷冲压技术^[4]]。例如制造车门座椅等汽车零部件时常用到该技术;而对于电脑主机外壳这类电子产品而言，同样也广泛采用了这种低成本的生产方式来完成生产任务需求。

冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。

 成形工序：是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。

弯曲

用模具将板料弯曲成一定角度的零件，或将已弯件再弯。

拉深

用模具将板料压成任意形状的空心件，或将空心件作进一步变形

翻边

用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁

胀形

用模具对空心件施加向外的径向力，使局部直径扩张。

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