达克罗设备对于现代工业有着重要作用，达克罗涂液在生产中应用也是非常普遍，但是达克罗涂液不能在高温下存放，这是为什么呢?

　　由于达克罗技术有一系列传统电镀无法比拟的优点迅速推向世界国际市场。经过20多年不断发展和完善，达克罗技术现已形成了一个完整的表面处理体系，广泛应用于金属零部件防腐处理上。公司于1973年与日本油脂株式会社合资成立了Nippon.amrock公司(NDS)，1976年在欧洲与法国，成立了DACKAL公司，他们将世界市场划分为亚太、欧非和美洲三大市场，各负责一个地域，在范围内谋求共同利益

　　因为温度越高越易引起涂液的老化，达克罗涂液的贮存温度1好控制在10℃以下。同时在阳光照射下，涂液易聚合、蜕变，甚至报废，所以保管时1好在无光阴凉处。达克罗涂液的贮存期也不易过长，因为配制好的涂液时间越长，浙江贝氏体热处理，pH值越易升高，造成涂液老化报废，曾有实验表明，无铬达克罗配制后的废品液在20℃条件下有效期是30天，30℃条件下有效期是12天，而在40℃条件下有效期只有5天。

　　所以达克罗涂液必须要存在在低温条件下，高温会使得涂液出现老化现象。

　　达克罗技术是常听到的一个加工技术，因为它和之前的一些加工技术相比较来说是一个非常环保无污染的，所以很多的人都喜欢使用这个达克罗加工也是有原因的。

　　前处理。因为零件的表面在处理之前，通常都会含有一些由于或者是灰尘，如果不将他们清理掉的话，就会影响达克罗加工的质量，溶液就不能够很好的反应。这有将这些污渍处理掉，才能保证氧化还原的顺利进行。

　　涂覆和烘烤。这两个工序是交叉进行的，在经过了一次涂覆之后，就要进行一次烘烤，贝氏体热处理供应，一般来说涂覆还有烘烤都要做两次。零件做好前处理工作之后，经过检验和氧化处理，就要进行的屠1夫呢，之后再甩干和烘烤，然后在进行冷却，贝氏体热处理哪家好，之后再重复上面的额工作，进行第二次的涂覆，烘烤，和冷却。

达克罗设备需要周期性的维护才能保证其正常运转。维护时需要注意一些要点。

　　涂覆机的主电机在运行满一千小时之后，需要为减速箱补充32号润滑油，且达到三千小时的运行时间之后要进行更换。使用润滑油的各个轴承每周都要向注油孔添一次油，使用润滑脂的部位需要每隔一个月就检查一次，如果不够要及时补充。链轮和链条的转动部每运行一百小时就要加一次油，且添加量不能太多，贝氏体热处理报价，防止导出现油液飞溅的情况。

　　覆涂设备的辊筒轴承在运行六百小时后需要检查一次，进行清洗净油污，补充钙基脂等操作。张紧轮和过1桥轮轴承每五百小时需要检查清洗一次，补充润滑油(脂)。

　　对烘道的内部每500小时处理一次，清除内部积累的污垢，并检查加热管是否正常。运风机的叶轮上也要注意处理污垢。后要用吸尘器将渣尘吸走，然后用压缩空气吹除残留。

　　以上步骤完成之后，记得用废旧涂液流通一遍，清除污物残渣，完成这一次的保养。

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