火焰除锈

火焰除锈以字母“FI”表示。

火焰除锈前，厚的锈层应铲除，火焰除锈应包括在火焰加热作业后以动力钢丝刷清加热后附着在钢材表面的产物。

火焰除锈后的除锈等级文字叙述如下：

钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。参见照片 AFI、BFI、CFI 和 DFI.

喷砂加工纹粉末层间脱层原因有哪些

　　1、假如聚酯树脂含量低(填料量过大)，海口抛光，有用成膜物质少，冲压件抛光，固化过程中会形成涂层交联不完整，平面抛光，固化后涂层会发脆，碰到外力涂层就会零落。

　　2、聚酯树脂由缩聚反应逐渐聚合而成。严格管制缩聚工艺(管制升温速度和缩聚反应晚期的真空度)可获得分子量呈正态分散的品质好的产物。

　　3、适量的增加量对附着力不会发生较大的影响，但假如运用大量，则会减小砂纹涂层的表面张力。

　　4、由于混入的这些库存粉或收回粉很可能已发生预交联反应而已始末期，使得喷涂的砂纹粉中不同原料的比例依然偏离了正常新粉配方，二者夹杂运用时，会使涂层的润湿功效变差，涂料不能渗到底层砂纹涂层的孔隙中。

　　5、固化温度低或时光短，要紧影响聚酯树脂与固化剂(TGIC或HAA)之间的交联反应，固化后涂层柔韧性差且附着力变差。

　　6、当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时光拉长时附着力变差。主要是在这两种状况下，部分涂料发生碳化，要紧影响涂料分子之间的交联。

　　喷砂具有切削浸染，但喷砂操作一般针对钢制材料，如果材料为铬含量不高于15%的材质较硬的合金钢，正常喷砂措置后，根基是不会去掉材料的。

　　铬的单质金属莫氏硬度是9级，刚玉砂的莫氏硬度是9级，石英砂的莫氏硬度是7级。一般的清理或涂装前措置，可选用100目的石英砂或200目的刚玉砂。

　　尺寸变大是因为经喷砂措置后的材料概况糙化，形成微观上的密密麻麻的峰谷状，铝件抛光，将峰值研平后，初尺寸根基无变化。

　　如果在铝制等软质材料概况喷砂，是会去掉些许材料的。但如果对厚实的铸铝概况喷砂，可以过得附出力精采的氧化膜。

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