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锻造加工主要进行材料的切割、加热、锻造等工序，也包括热处理、清洗和检验，是一整套流程。锻造程度不同，可能会出现不同的问题。
在小规模人工锻造场所，在狭小场所进行手工锻造的数名锻工，将暴露于相同的有害环境中。有一些职业性危险。若为中大锻造厂，其危害是根据工作岗位的性质而定，岗位不同，危害情况也不同。在体力劳动中，如果强度适中，且在干燥、高温环境中，再加上器械产生的噪音和振动，就会出现污染的情况。
对高温环境以及热辐射来说，会导致热能在工人体内不断积聚，环境热能与身体新陈代谢热能结合，特别容易造成散热失调，同时出现病变。经是过八小时连续的工作，汗量会随着气体环境的影响、体力消耗的程度和热适应性的不同而升高。
在锻压车间，如果是在加热炉附近，或者在落锤机附近工作，那么很容易造成缺盐和热痉挛。一旦进入寒季，如忽冷忽热等迅速频繁的变化，也会对健康造成危害。因为锻造生产是在金属的情况下进行的，工人们有大量的手工劳动，一不小心就容易发生。
工作人员生活的环境中，空气中可能存在着、和二氧化碳等不同浓度的物质。锻造加工时要保证设备的质量安全，连接安全问题，否则设备出现问题会影响工人的健康安全，如空气锤等。锻压加工的环境对工人自身是不利的，因此设备特别需要定期维护。
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锻造加工进程是将材料切割成所需标准、加热、铸造、热处理、拾掇和查验。在小型人工铸造里，以上的这些步骤都是很多锻工一起在比较小的场所里完成的，工作的环境不太好，也有一些职业性的损害；在比较大的铸造车间中，损害根据工作岗位的差别而不一样。一般强度的体力劳作，又干又热的环境，伴随着噪音以及振荡，周围的空气也有很大的污染。
工作人员都是在这种高温空气以及热辐射的环境下工作，造成热量在身体里聚集，这个热量再加上代谢的热量，将可能会有散热失和谐病理的发生。八个小时工作的排汗量也会根据周围的环境、体力的消耗以及热适应性比例的差别而不一样，通常都是处于1.5~5升的范围内，有时候甚至会更高。在铸造车间挨近加热炉或落锤机的作业点。易引起缺盐和热痉挛。在冰冷时节，露出于小气候环境的改动中或许在必定程度上促进其适应性，但灵敏而过于一再的改动，或许构成对健康的损害。铸造出产是在金属炽热的状态下进行的（如低碳钢铸造温度范围在1250~750℃之间），因为有许多的手工劳作，稍不留神就或许发作灼伤。
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锻件的中频淬火，由于踏板两侧有凸台，其高度超过传感器与踏板之间的间隙距离，导致传感器圈无法插入踏板。类似的锻件可以使用对开分离传感器，扣上传感器后加热踏板。加热到温度后，分离传感器取出行轮淬火或直接喷水淬火，然后打开传感器取出行轮。
锻件火焰表面淬火的加热方法与感应表面加热大致相似，也分为固定方法和连续移动加热方法。在固定方法中，火焰喷嘴可以喷射到锻件的某一部分表面进行加热。达到淬火温度后，法兰锻件厂家，移开喷嘴，用水管喷水冷却（或压缩空气冷却）。在固定方法中，火焰喷嘴也可以固定在一个位置（或几个喷嘴包围锻件的外圆），锻件可以旋转，加热到淬火温度，然后用喷嘴喷水冷却。
连续移动加热法是将喷嘴带冷却喷嘴在锻件加热面上移动，边加热边冷却淬火。
仔细观察火焰可以看到它分为三个区域：靠近喷嘴的黑暗部分是火焰中心，由氧及其分解气体组成，温度较低，外层为白色还原区，是火焰温度较高区域（可达3100℃），可快速加热金属，甚至熔化，外层为完全燃烧区，温度低于还原区。
火焰加热时，内层的热量由表面传导。为了使锻件在一定深度内迅速加热到淬火温度，云南锻件厂家，必须保持表面高温，这往往使表面温度过高，颗粒粗大，甚至。
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