依托掌握的技术和智能自动化生产工艺，把握当前动力电池行业良好的发展机遇，不断加速扩充产能，争做注液设备行业的优良企业。
“在大规模批量生产的模式下，人工或半自动的注液方式，显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”，锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率，必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。
福燊电池注液机设备特点
福燊电池注液机设备特点
软包注液系统只需1个人操作，与原有手动设备相比，减少3个人工，节省出烘箱后划口1个人和注液后预封2个人。
软包注液系统可提高产品品质，提高合格率，保证电池表面，电解液零漏注。
电池生产时为侧竖立状态，电池封口时电解液流出。
换型号简单快捷，只需调整夹具托电池块的高度和注液泵注液量，熟习后10分钟可完成更换型号。
软包注液系统采用PLC和触摸屏控制，性能稳定，操作简单。
福燊 软包注液系统 已具有各连接点自动化及其整个机械自动化的水准福燊在 软包注液系统 上出示了充足的作用，若锂电池企业相互配合以适合的注液加工工艺(即适合的注液時间、真空泵時间、充压時间、循环系统频次)就可获得短的注液時间，即合适的注液。仅有彼此相互相互配合，锂电池企业才可以获得适合自身的 软包注液系统 。当今一些 软包注液系统 已具有各连接点自动化及其整个机械自动化的水准，与每家对某些关键点的非标准磨合期。在锂电池制造逐渐迈进自动化、智能化系统之时，为推进设备企业与锂电池企业的优良协作，大家提议，能由一个组织创建一个服务平台，该组织需对电池机器设备和电池生产工艺流程有一定的掌握。以电池制造加工工艺规定与机器设备的作用切合为主导线，带头使电池企业与机器设备企业的技术人员能共处一室，完成、适合电池企业的自动式注液机的设计方案与制造。 
