目前，大部分水泥生产线SNCR脱硝均面临两大难题：其一，氨水或尿素使用量大却不能达到理想的脱硝效果；其二，脱硝喷枪使用寿命短，频繁的更换增加了厂家成本。造成这两大问题的原因主要是喷枪雾化效果差，雾场对分解炉横截面不能充分覆盖，导致氨水或尿素溶液与烟气混合不均匀，及喷枪选用的材质和加工工艺差导致的耐高温、耐磨损性能差。   我公司研发的HBFL-FB节能水泥脱硝喷枪，是专门针对水泥厂分解炉工况而研发的，完全解决了这两大难题，在提高水泥SNCR脱硝效率的前提下，大幅度节省了氨水或尿素的使用量，为厂家达到实现节能的目的，实属水泥厂脱硝行业更新换代产品。该产品现已投入到众多厂家使用，其性能及使用效果远优于传统普通喷枪，也必将给贵公司带来可观的社会效益和经济效益。

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随着国内环保要求的日益提高，燃煤电厂烟气脱硝排放已提到各级部门的议事日程。对于 NOx 排放则可以根据 NOx 产生的过程，采用燃烧优化调整与燃烧后处理技术相结合的方式。SNCR是一种无需催化剂的脱硝方式，是 Selective Non-Catalytic Reduction 的缩写，其直译为“选择性非催化还原反应”。由于不需要催化剂，电厂SNCR喷枪供应商，为得到较强的化学反应活性，SNCR 技术需在较高的炉膛温度(900-1150℃)下，用氨或尿素等氨基还原剂来选择性地还原烟气中的 NOx。一般来说，大型锅炉由于受到炉膛尺寸的影响，丽水SNCR喷枪供应商，还原剂在炉膛内较难均匀混合，SNCR 的脱硝效率将低于 40%，而需要催化剂的SNCR 的脱硝效率可达到 80% 以上。由于 SNCR脱硝技术投资成本较低、改造方便，适宜协同应用其他脱硝技术，因而在燃煤电厂，尤其是老厂脱硝改造上还是取得了广泛的应用。

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炉膛氧量、尿素量控制优化

(1)通过优化尿素系统调整试验，sncrSNCR喷枪供应商，编制下发了125 MW 锅炉脱硝尿素系统运行规定。规定正常运行净烟气 NOx 浓度按 165~180 mg/m3之间，氨逃逸小于3×10-6，CO浓度小于0.05 % 控制。

(2)在进行给粉机启停、煤气火嘴投停及制粉系统启停等对炉内燃烧有较大扰动的操作前，应提前将净烟气 NOx 降至 165 mg/m3以下后再进行操作（调整过程要缓慢操作各风门，保持炉膛出口氧量稳定在2.0 % ～3.5 % ）。

(4)定期对锅炉脱硝尿素系统喷枪雾化效果及喷枪流量进行专项检查，形成检查记录。工业脱硝喷枪 工业用的脱硫脱硝喷枪

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