超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用寿命长:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,烟气余热回收器厂家,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,烟气余热回收器,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热管蒸汽发生器(余热锅炉)
热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
超导热管烟气换热器 ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
1、传统省煤器是蛇形管结构,材质是铸铁的,管壁厚,翅片管烟气余热回收器,水热的慢,烟气余热回收器技术,不补水时里面的水温50℃-60℃,水循环时的平均水温30℃左右。
2、传统省煤器运行时烟气上下循环,里面翅片容易挂灰,两三个月翅片就挂满灰,热量流失严重。
3、传统省煤器结构运行方式不合理,挂灰后清理维修不方便,需停炉维修。
4、传统省煤器铸铁的材质易被烟气中的含硫物质腐蚀,使用寿命短,更换太频繁。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
超导热管烟气换热器 ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器 换热器(heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动 力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上的流体之间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。 热管式蒸汽发生器 热水型烟气换热器 热风型烟气换热器
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