工艺优势

通过低温结晶系统对母液减量80%以上，大大减少企业危废处置成本，打通了整条工艺链。

低温蒸发的工况可大大提升蒸发的出水效果，产水的COD去除率高达95%以上，后端冷凝水进入生化系统内处理。

低温蒸发结晶系统具备自身的特殊结构，处理高COD、高盐废水时不易出现堵料、结焦及结垢现象。

设备本身是一体化、智能化、工艺原理简单化设计，不需要专门设置操作及巡检人员，大大减少了人力成本支出。

工艺原理

在低温蒸发结晶系统中抽真空系统的作用下真空蒸发罐内真空度上升，废水借助蒸发器内的真空，经原水进阀吸入设备。废水在蒸发罐内到中液位，停止进液，真空度到达设定值后，利用外接蒸汽加热。其中的低沸点成分被蒸发。废水的高沸点成分以浓缩物的形式留在蒸发罐内。浓缩物通过设备自动排出。蒸汽沿管道进入冷却器，与外接冷凝系统交换成液态，蒸馏水沿出水管排出。

目前环保行业竞争巨大，焓数专注高浓工业废水处置，不仅要为客户解决问题，还要为客户节约成本，针对传统工艺的优缺点，焓数选择pH调节+低温热泵蒸发器+陶瓷膜过滤+反渗透过滤工艺处理脱脂清洗废水。该工艺主要以蒸发工艺为主，辅助以RO反渗透，进行高沸点油类、SS及盐类物质的分离，能稳定产出高指标的回用水品质，同时浓缩率在90%以上。系统集成化全自动控制，无需专人值守。同时相对于生化物化处理工艺，该工艺以撬装设备实现，危废处置高浓废水低温蒸发结晶，大大降低占地面积，降低企业成本。

低温热泵蒸发器是通过纯物理法，进行分离废水的目的。同时因为废水是在负压-90∽-97KPa下进行蒸发，此时的蒸发温度只在35-40℃，由于蒸发温度低使得废水中杂质不易蒸发而水可以蒸发，使得出水水质变的很好。也因为蒸发温度低使得废水中的钙镁离子不易在换热器上结垢。低温热泵蒸发器采用成熟的热泵节能技术，充分利用废水蒸发吸热，水蒸汽冷凝放热这一热量的循环特性，大大降低运行成本。同时低温热泵蒸发器的主要组成部件均是市场上的主流配件，使得后期的运行维护更为方便。

完全混合活性污泥法能承受突变的负荷但在长期超负荷下会失效。例如当生物滤池的BOD负荷自设计负荷45磅/1000英尺3/天（R=1）增至90磅/1000英尺3/天（R=2），效率自77%降低至70%。一个活性污泥单元受到同样程度的超负荷时，会因污泥膨胀和在出水中损失活性污泥固体而失效。去除BOD的效率由90%降至50%以下。完全混合活性污泥法的优点是去除BOD的，能处理高强度废水和对将来转变到处理有适应性。




天津危废处置高浓废水低温蒸发结晶-焓数低温浓缩器(图)由苏州焓数科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州焓数科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为清洗、清理设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!