反应釜故障排除方法

一、故障现象：壳体损坏

故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、反应釜焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计低的允许厚度，需更换本体。

二、故障现象：超温超压

故障原因：1、仪表失灵，控制不严格；

2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应；

3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应；

4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。

处理方法：1、检查、修复自控系统，搪瓷反应釜尺寸，严格执行操作规程；

2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，搪瓷反应釜供应，严防误操作；

3、增加传热面积或清除结垢，搪瓷反应釜，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率；

4、关总汽阀，断汽修理阀门。

三、故障现象：密封泄漏

故障原因：填料密封

1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；

2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；

3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；

4、填料箱腐蚀。

为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生，设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。

高压清洗机反应釜是近年来发展快的一种新型高压清洗设备，其原理是利用高压水发生装置产生的高压水，通过喷嘴将巨大的压力转变为能  量高度聚集的水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击结垢物，把结垢物剥离、清除、从而达到清洗的目的，特别是在我国对环境保护要求越发严格的大环境下，高压清洗机这种排放的环保型清洗设备愈发得到各大企业的青睐

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，一般采用电加热、油加热和气加热等常见的几种方式进行加热。由于常压电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，搪瓷反应釜厂家，价格便宜等特点，使得化工、食品等行业的从业厂商经常选择电加热反应釜来作为生产过程中的加热装置。

远红外反应釜加热形式有电传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

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