冷轧钢带的一个特点是张力轧制;没有张力就无法进行钢带的冷轧。张力可以降低轧制压力，改善板形，安稳轧制进程。张力准则关于钢带冷轧十分重要。选用小直径作业辊轧制的二十辊轧机(及多辊轧机)，轧制进程的工艺特点则是选用大张力轧制。

　　有必要选用大的单位张力，是因为被轧制资料具有物理—力学性能各向异性现象，二辊可逆热轧机厂家，或在小变形弧长度内作业辊具有不大的倾斜，这样沿带材宽度呈现压下和延伸的不均衡性。在压下量小的区域内从头散布张力时，张力到达屈服极限，井或许使带材宽度方向的延伸均衡。

从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后，正常出产时切头长度在200mm左右，在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度，然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料，经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢，再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料， 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢，接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机， 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾，在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。

轧制将完毕时轧机减速，当钢带尾部抵达机前卷取机方位时，大丰二辊可逆热轧机，机组泊车，道次完毕。测厚仪、测速仪退出轧制线，轧机压下抬起，钢带张力解除，冷却润滑剂中止供应，压板抬起。第二道轧制时，钢带反向运动，机前机后方位互换。第二道次作业开端机遇后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口，钳口钳住带头后，高规格二辊可逆热轧机，机前卷取机滚动将钢带在卷筒上环绕2—3圈;然后，轧机供应冷却润滑液，轧机压下，机前后卷取机传动给出后张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组作业开端第二道次的轧制。从第二道次开端，二辊可逆热轧机价格，轧制就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往复进行。当轧机的主动厚度操控(ACC)体系投入作业时可以完成全主动操控。当轧制进程中钢带有缺点的部位过轧辊时，轧时机主动减速。轧制终了，轧时机主动泊车。

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