干冰清洗机特点：

干冰清洗用于清洗模具钢材、铍铜模具钢材及橡胶模具等表面上的油污、残留物、塑胶残留物、无机盐、手汗、粉尘等污垢。干冰清洗机常用于注塑模具、压铸模具、橡胶模具的清洗清洁。  

     干冰清洗机常分为通用和微粒两种，大型企业设备的清洗都用通用型的干冰清洗机，其特点是对模具上的油污清洗效果较好，清洗快，清洗大面积的设备时省时省力。微粒型干冰清洗机主要用于清洗一些较为精密的设备，包括手机壳模具、玻璃与金属表面的清洁、缝隙油污灰尘的清洗，清洗力度集中，清洗效果好且不会伤及被清洗物体的表面，对于昂贵的玻璃与金属制品，不会打碎或者在表面产生影响产品品质的划痕。所以各有各的优势，企业选择要根据实际情况选择合适的干冰清洗机。

熔喷模具堵塞如何清洗？

高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：    

清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。

干冰清洗可以进行在线清洗，大大降低停车时间，避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作，省去了干燥时间，干冰清洗，从而具有的生产效率和较小的时间消耗。使用范围广 对于不同的清洗工况，只要更换不同干冰清洗喷嘴，改善了清洗工作距离既可满足不同的需要，操作简易、安全、成本低，综合效益可观，80年代初，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了领域导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。




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