当我们在接触到一样自动化设备的时候，这个时候我们就要把它的检查给做好，这个是我们必须做的，不然就会造成机器，无法进行使用，液态硅胶射出机就是其中的一个，那么液态硅胶射出机的4种检查是什么什么方面？

一、安全机构：

　　（1）机器的射胶防护罩在工作时是不是正常，注塑机周边的工作安全，硅胶透镜模组，安全门的工作是不是正常；

　　（2）注塑机保险杠安全调节，在启动是不是靠谱；

　　（3）机器内部抽气扇的工作是不是正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是不是松动，料筒高温保护罩的螺栓固定；

　　（4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路每项性能是不是稳定。

二、机械调整：

　　（1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；

　　（2）机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m；

　　（3）机器操作台位置调试、整机水平调试；

　　（4）确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。

三、电气电脑：

　　（1）定期检查电气保险、整机线路、电脑参数；

　　（2）检查传感器是不是良好、信号是不是到位；

　　（3）对电控箱定期进行5S静电除尘。

四、液压油路：

　　（1）定期测试液压、油箱、润滑系统；

　　（2）对于机器内各活动部件，添加润滑油；

　　（3）半年将液压油过滤一遍。

硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等，这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何实现常见外观不良产品的修补。

1.  硅橡胶产品麻面不良的返修方法。

 硅胶制品产生麻面不良的原因很多，靠控制好模温和排气来预防不良。

2.  硅橡胶产品污点不良的返修方法。

 对于硅胶制品表面的污点休整方法是先看表面污点的情况，如果表面上的污点很   浅很小那么直接用细砂纸轻轻打磨即可，如果污点比较深或比较大，先把污点的地方用刀片挖掉，硅胶透镜厂家，刀片要锋利，挖的时候切口要整齐，同时在切口上面补量的硅胶原料，用模具再次加压即可达到本体的效果。

3．   硅橡胶产品包风不良的返修方法。

挑选一些不熟的或者按不掉白点的硅胶产品。模温低所造成的局部不熟可以将不熟的胶料按紧抹平，再放入模具中加压硫化，至于排气不当所产生的白点先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加压硫化好了。

对于外露的硅胶制品，外观显得尤其重要，如果不做特别要求的硅橡胶制品，液态硅胶透镜，做出来表面一般都是沙文面的，如果客户有特别要求，就可以根据实际需求做成抛光镜面效果或是晒上各种不同纹路，都是可以提升硅胶制品的整体的外观和效果的。

通常硅胶手机套，天津硅胶透镜，为了表面造型好看，做的滴胶工艺、丝印图案或是贴钻等，可以使造型各异，款式漂亮，满足不同客户群的需求。但如客户要求单一颜色，而且不需要其他过多的装饰，整体效果还要显得上档次，这样我们一般给客户建议晒纹，加喷亮油，整体效果立马提升，并且手感好又耐脏。

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