板金加工就是将板材制作成图纸所画的几何图型，简单的说板金加工件是通过冲压，弯曲，拉伸等工序加工出来的零件。

钣金加工一般需要用到以下材料：1、冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）2、镀锌板（SECC、SGCC）3、铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜4、铝板（6061、6063、硬铝等）铝型材6、不锈钢（镜面、拉丝面、雾面）根据产品作用不同，选用材料不同，这些需要从产品的用途及成本考虑。

要想进一步提高钣金件加强筋的构造质量水平，不但要在生产过程中增加把控管控幅度，也不可忽略其以后的修理及管控工作中。但是，铝合金钣金件，现阶段较多的企业在管控工作方面存有不合格的状况。一部分企业觉得钣金件加强筋只需在生产过程中并没有常见故障或者问题，其应用质量就可以获得合理的提高。

针对后面的运用全过程欠缺监管，从而造成现阶段市面上钣金件加强筋质量问题不断产生。这个问题发生的缘故，手工钣金件，一是因为相应的管控管理制度不健全，企业忽略了对于此事层面体制系统的不断完善，有关监管机构的管理人员就不可以按照管理制度开展高i效地监督管理方法；二是工作员存有着擅自离岗等各种各样情况，针对中后期钣金件加强筋的构造质量检修管理方面不放在心上，不尽职尽责，进而致使了现阶段钣金件加强筋的运用全过程中，安全系数较低问题的发生。

随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.

1.设计并绘出其钣金件的零件图，钣金件模具，又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.

2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.

3.下料.下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:

a． 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.

b． 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率i高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到.

c． NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，钣金件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来.

d． 激光下料.是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.

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