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管道的压力测试

管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

强度试验在排除待测试的管道内的空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表应尽可能放置在该段管道的处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。 压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,工程PVC排污管哪家好,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,建筑PVC排污管哪家好,仔细观察压力表,并沿线巡视,淄博PVC排污管哪家好,如果在测试过程中并  无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力测试。

在压力测试过程中,由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生,测试过程中产生一定的压力降是正常的,并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.15倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时,一般情况下,水密性试验应稳压24小时,试验结束后,如果没有明显的泄露或压力降,则通过水密性试验,具体方法是缓缓地向试压管道中注水,同时排出管道内的空气,管道充满水后,在无压情况下保持24小时,进行耐压试验,管内试验压力为设计工作压力的1.25倍,不宜小于0.5MPa,并保持试压10分钟,其压力降不得大于0.05Mpa,打压应反复进行2—3次。当设备冲洗干净,试水正常后就可进行系统试运行,待系统运转正常,达到设计规定值后,才可交付使用。






PVC排水管关键选用三种接口方式:密封剂圈,粘合和活套法兰。PVC排水管的联接方式在于管道的直径。直径大于或等于100mm的管道一般应用硅胶圈连接头;直径低于100毫米的管道一般应用黏合连接头,一些应用活接头。当管道超越下水管道或别的管道时,一般应用金属材料管道。这时,塑料软管和金属软管根据活套法兰。闸阀前后左右中间与管道中间的联接也选用活套法兰。在小直径管道上应用粘合时,务必将防水套管倒圆以产生斜坡,并保证 缝隙是平整的而且垂直平分中心线,市政PVC排污管哪家好,便于能够牢固地粘合并防止渗水。一般,直径大于或等于100毫米的PVC排水管应用硫化橡胶环连接头。在安裝以前,务必分配工作人员对管道电源插座开展倒圆角,而且务必查验硅胶圈的品质。在安裝全过程中,请洗净电源插座和硅胶圈。PVC排水管支系可以用三通或竖直瓶塞分离。在工程施工全过程中,能够加上鞍形零配件和半二合一零配件,并且用U形螺栓夹持以加厚型壁厚,随后立即在其上打孔,随后将其与英制螺纹塑胶联接一部分。实验说明,该方式工程施工后的压力试验工程验收能够考虑标准规定。此外,在流水造成推力的部位应设定推力墩,比如弯管,三通和管端密封性板,以承担水的推力。


PVC管材生产流程

1.将原料和添加剂混合在一起,然后将混合后的物料输送到设备。

2.通过锥形双螺杆挤出机,将原材料成型为所需的管道形状。 由于是管状材料,因此其直径变得尤为重要,这也是测量管道类型的重要标准。

3.管道成形后,应将其放入冷却箱中,然后用墨水在管道上印刷生产日期和其他内容。

4.完成所有这些任务后,我们需要缩短长度。 这是正常的管道生产过程。

5.所有工业生产都需要检查,只有合格的产品才能出现在市场上。 因此,在管道生产离开工厂之前的后一个过程是检查产品并清除所有不合格的产品。





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