温度对于橡胶密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，绝缘橡胶圈，橡胶密封圈就会慢慢的失去弹性的能力，造成泄漏。

当在安装橡胶密封圈的时候会有初始的应力，这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，耐油橡胶圈，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装橡胶密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。

橡胶圈对液压系统的重要性

水、油等工作介质泄露到外部也就是我们所谓的外漏，这种现象不但浪费了工作介质，又会污染环境，甚至遇到高温热源还可能产生燃烧现象，比如说外漏的油遇到火源。而内漏，就是工作介质泄露了，但是没有泄露到外部，它会直接影响液压系统的正常运行，降低工作压力，橡胶圈，甚至发生故障。

而橡胶圈的存在阻止了这一切的发生。 如果外部的异物进入到液压系统，那么就会对液压系统中的元件造成摩擦，降低它们的使用寿命，甚至直接破坏，致使液压系统发生故障。而橡胶圈就能有效的解决这一问题。

温度对橡胶密封圈压缩变形的影响

当压缩变形的大于40%时，橡胶密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在橡胶密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着橡胶密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的橡胶密封圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。

在-50℃~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力；即使耐低温的橡胶材料，此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为橡胶密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以，选取初始压缩量时，就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。

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