双螺杆挤出机

这是应用广泛的另一种挤出机。双螺杆挤出机有很多种：啮合同向双螺杆挤出机，啮

合异向双螺杆挤出机（又分平行的，锥型的），非啮合双螺杆挤出机。它们的工作机理和性

能及用途有很大不同，选用时必须弄清。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

逆辊法（或倒辊法）

这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积，减少混炼时间，即先把除硫磺、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机，然后再投入生胶。其操作方法有如下两种：① 先投填充剂和油，然后投入50﹪～70﹪生胶，混炼1．5min，投入剩余的生胶，共混数分钟后排出，此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料；② 投入１／２由和所有配合剂，投入橡胶，混炼，然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由，混炼，排胶，混炼时间比前一种方法操作时间长，此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。       

 逆辊法的主要优点是改善分散，缩短混炼时间，适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中，逆辊法特别适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时，次投入生胶量不能高于70﹪，否则电能消耗将急剧增加。

丁基橡胶-的混炼工艺 

-丁基橡胶的内聚强度低，自粘性差，包辊性差，与其它橡胶相容性差，混炼丁基橡胶之前必须清洗机台，以免混入其它生胶，影响胶料质量。丁基橡胶混炼时，配合剂分散困难。开炼机混炼时，采用引料法（即待引料胶包辊后再加生胶和配合剂）或薄法——将配方中一半生胶以小辊矩反复薄通，待包辊后再加入另一半。用密炼机混炼时，装胶容量比天然橡胶大10﹪-20﹪，混炼温度在150°C为好，当填料多时也可采用两段混炼法和逆混炼法。