铁矿粉压球是将铁矿粉或者铁合金粉末经过混合通过高压压机机压制成球状的过程，可以提升铁矿粉的密度，方便进行冶炼或者加工。

在铁矿粉压球过程中，可添加适量的铁矿粉球团粘合剂来增强矿粉的粘合性，也可以提高球团的硬度和铁矿粉的冶炼价值和利用率。

铁矿粉压球主要是用于冶金行业，常用于铁矿石还原过程中的还原剂，铁粉粘合剂加工，还可以用于铸造行业。可根据不同的工艺要求和物料特性，来料进行实验，找到适合的球团粘结剂。铁矿粉球团粘合剂适合钢铁厂处理含铁粉尘废料的成型，也能用于矿粉的压球造块，替代了冷却废

钢、矿石或造渣剂。

铁矿粉球团粘结剂特点:碱度高，熔点低，用于原料致使成渣的速度很快，铁粉粘合剂成本，成分稳定，造渣的效果好。冶金性能能满足冶炼炉对机械强度和高温强度的一些要求，原料免消化、免烧结、免烘干，铁粉粘合剂，一次性可成球。冶炼熔剂得到节省。

硅碳球作用：

1、脱氧，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10~30%，硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅。

2、硅碳球可以快速降低钢水中的氧气含量，无形中减少了钢水中的氧化物，提高了钢水的纯净度使钢材质量提升，因此硅碳球还具有减少冶炼渣的应用。

3、在铸造方面使用硅碳球可以起到良好的促进作用，促进石墨晶格化，同时还可以促进球墨的形成，提升铸件质量，可以大大减少铁水口堵塞的情况发生。

 能源和资源密集型产业属于钢铁工业。在钢铁生产之中，每吨粗钢消耗约0.7吨煤炭、约1.5吨铁矿石、大量石灰石等原材料，同时排放大量废渣、废水和废气。综上所述，固体废物主要包括高炉渣、钢渣、含除尘灰泥、环境污泥、废弃耐火材料、自备电厂粉煤灰和脱硫石膏。大概计算，钢铁行业固体废物年产量约占工业固体废物产量的近五分之一。固体废物的一些特点：a.大产量。b、 钢铁生产环境的复杂界面导致了多种固体废物和简单的成分。有所不同工艺产生的含铁粉尘成分有所不同，冶炼不锈钢和普通钢的钢渣成分有所不同。c、 钢铁企业余，铁粉粘合剂性能，集中度不低。单个企业很容易对一些小型固体废物进行大规模经济利用。d、 它含有较难的有害物质，易于收集。可作为运输、加工和处理的原材料资源再利用

      钢铁企业的理念正在逐年变化，废渣处理的投资也在增加。过去，尤其是以冶金炉渣、含铁粉尘和泥浆为代表的固体废物的利用水平不断提高

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